JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割（gē）油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安（ān）全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低（dī）了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。