湖（hú）南陶瓷板切割機

所屬分類：湖南陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及（jí）工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統