歡迎光(guāng)臨佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司官方網站!
佛山市晶菱玻璃機械有限公司
聯係人:王先(xiān)生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛(fó)山市三水區白坭鎮白(bái)金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進(jìn)行切割,切(qiē)割(gē)尺寸為按(àn)常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶(táo)瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特(tè)點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工(gōng)、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在(zài)此工位(wèi)約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)成後切割(gē)平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條(tiáo):特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷(duàn)路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關(guān) | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切(qiē)割最(zuì)大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝(zhuāng)置,日本SM比例(lì)閥自動(dòng)控製刀(dāo)頭切割壓(yā)力(lì))。
供油方式:自動注油(yóu)裝置(zhì)。
輸送裝(zhuāng)置(zhì):同(tóng)步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件(jiàn)
專(zhuān)業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割(gē)路徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障(zhàng)的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控(kòng)製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵(miàn)尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字(zì)掰片頂杆