CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆