CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字（zì）或（huò）井字掰片頂杆