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淮安陶瓷切割機

淮(huái)安陶瓷切割機

  • 所屬分類:淮安陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能(néng)能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片(piàn)信號後,取片吸盤(pán)自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個(gè)動作(zuò)可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術(shù)參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂(bì)數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上(shàng)片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰(tài)

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感(gǎn)應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操(cāo)作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶(dài)自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐(nài)德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風(fēng)機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/625.html

關(guān)鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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