賀州陶瓷切（qiē）割機

所屬分（fèn）類：賀州陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統