CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆