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河南(nán)陶瓷切割機

河南陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:河南陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二(èr)、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能(néng)為一體,省人省錢占地小,適(shì)合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片(piàn)信(xìn)號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻(fān)起,並(bìng)達到和陶瓷(cí)板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的(de)檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係(xì)統工作,吸盤(pán)開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機(jī)驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)成後(hòu)切割(gē)平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移(yí)動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰(tài)

6

相序(xù)保護器

正(zhèng)泰

7

急(jí)停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝(zhuāng)置。

切(qiē)割刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限(xiàn)度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶(táo)瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川(chuān)


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之(zhī)間(jiān)的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

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