CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆