JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生（shēng）產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記（jì）錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台（tái）無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求，操作（zuò）簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台（tái）有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻（bō）璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切（qiē）割機（jī）優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。