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鶴壁(bì)全自動陶瓷切(qiē)割機

鶴壁全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:鶴壁陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人(rén)工進行(háng)掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企(qǐ)業使用(yòng).

特點(diǎn):

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時(shí),前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自(zì)動傳輸(shū)及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜(dù)絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。

安(ān)裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動(dòng)原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話(huà)界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德(dé)


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近(jìn)開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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