杭州陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：杭州陶（táo）瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件（jiàn）帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日（rì）本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片（piàn）頂杆