佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設(shè)置切割速度,為了達到更好的切割質(zhì)量,在不同運行速(sù)度之(zhī)間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測(cè)試來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速(sù)度和相應的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可以減少變形(xíng)。
2、太快(kuài)切割(gē)速度使切割線能量低於(yú)所需(xū)的值(zhí),和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到傳導(dǎo)電流,同時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過(guò)多。
4、當速度非常低時,由於切(qiē)口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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