JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式（shì）和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經（jīng）過專業（yè）的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級（jí）切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶（dài）氣（qì）墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上（shàng）片（piàn），自動輸送（sòng）、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高（gāo）玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。