JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂（dǒng）電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿（mǎn）足（zú）各種訂單的（de）切（qiē）割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。