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海(hǎi)北全自(zì)動陶瓷切割機

海北全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:海(hǎi)北陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上(shàng)片切割一(yī)體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片(piàn)台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片(piàn)機(jī)+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機(jī)集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要(yào)在設備調整和(hé)維修時使用,每個動(dòng)作可單獨(dú)完成,也可(kě)用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機(jī)構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓(yā)縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶(táo)瓷板(bǎn)移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移(yí)出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數(shù):三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切(qiē)割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切(qiē)割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保(bǎo)達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割(gē)線之間(jiān)的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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