佛山市晶(jīng)菱玻璃機械(xiè)有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個(gè)特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致(zhì)應力不均(jun1)勻。目前(qián)還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一(yī)個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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