哈爾濱陶瓷切割機

所屬分類：哈爾濱陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上（shàng）片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統