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佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是(shì)將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能(néng)保(bǎo)持原來(lái)的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃(lí)的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在(zài)玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻(què)不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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