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佛(fó)山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻璃(lí)自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃(lí)仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆(kē)粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在(zài)冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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