CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字（zì）掰片頂杆