佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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地(dì)址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮(zhèn)白金路(進港路口)白金工業區
目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持(chí)原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會(huì)產生(shēng)風點和應力點。在冷卻(què)過程中(zhōng),由於冷卻不均勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力(lì)不均勻(yún)。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良(liáng)好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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