廣（guǎng）州（zhōu）陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：廣州陶瓷切割機
點擊（jī）次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做（zuò）大事（shì）

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統