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廣元全自動陶瓷(cí)切割機

廣元(yuán)全自(zì)動陶瓷切割機

  • 所屬分類:廣元陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求(qiú),按實際需(xū)求定(dìng)製尺(chǐ)寸。


二(èr)、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割,切割(gē)完後切割機輸送(sòng)帶頂(dǐng)起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給(gěi)出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電(diàn)機驅動(dòng)機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷(cí)板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片(piàn)台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切(qiē)割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本(běn)NSK

台板:采用高密(mì)度板(bǎn)防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產(chǎn)電纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割(gē)精(jīng)度。

切(qiē)割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自(zì)我保護(hù)裝置,最大(dà)限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件(jiàn)品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國(guó)高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本(běn)安(ān)川


9

研磨級別(bié)齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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