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廣西陶瓷板切割機

廣西陶瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):廣西(xī)陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片(piàn)機(jī)+自(zì)動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行掰片(piàn)

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上(shàng),切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過(guò)程有PLC自(zì)動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完成,手(shǒu)動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也(yě)可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻(fān)轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測(cè)開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸(xī)起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參(cān)數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單(dān)臂吸(xī)盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣(wān)明偉

11

光電(diàn)/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感(gǎn)器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路(lù)徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作(zuò)輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日(rì)本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列(liè)控製係(xì)統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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