佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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異型(xíng)玻璃切(qiē)割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達(dá)到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個(gè)範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材(cái)質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切(qiē)削速度和相應的變化。
1、適度提高(gāo)切(qiē)割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收(shōu)窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維(wéi)持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽(yáng)極區附近的電弧切割縫須找到(dào)傳導(dǎo)電(diàn)流,同時射(shè)流徑(jìng)向傳輸更多的(de)熱量,從而(ér)使切(qiē)口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易(yì)清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是(shì)分不開(kāi)的。
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