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佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀(zhuàng),但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡(héng)時(shí),玻璃表麵的壓應(yīng)力(lì)和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了(le)張應(yīng)力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋(wén)。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應(yīng)力點(diǎn)的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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