佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限公司(sī)
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍(réng)能保(bǎo)持原(yuán)來的(de)形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破(pò)裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在(zài)玻(bō)璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力(lì)不均勻。目前還沒有(yǒu)完全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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