甘南陶瓷切割機

所屬分類：甘南陶瓷切割機（jī）
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（jī）（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片（piàn）台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多（duō）條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統