CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平（píng）整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆