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佛山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公(gōng)司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設(shè)置切割速度,為了達到(dào)更好的切(qiē)割質量,在不同運行速度之間存(cún)在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測(cè)試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切(qiē)削速度(dù)和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平(píng)整(zhěng),同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線(xiàn)能量低於所需的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切口表麵(miàn)質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割(gē),為了維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫須找到傳導電(diàn)流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使(shǐ)切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過(guò)多。
4、當速度非常低時,由於切口(kǒu)太寬,電弧(hú)甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形(xíng)切(qiē)割機刀頭質量與切削速度是分不(bú)開的。
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