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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自(zì)動上(shàng)片(piàn)切割一體機(jī)
一、設備工作(zuò)區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位。
整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製均可(kě)完(wán)成(chéng),手動方式主要在設備(bèi)調整和(hé)維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反(fǎn)轉機構(gòu)使吸盤(pán)臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時(shí)翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤(pán)開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵(bèng)停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮(suō)連(lián)杆機(jī)構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(zhuǎn)(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔(róu)高柔(róu)性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安(ān)裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控(kòng)製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片(piàn)頂杆
手機:王先生13925913620
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