防（fáng）城港（gǎng）陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：防城港陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統