佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司(sī)
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質(zhì)量,在不同運行速(sù)度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割(gē)速度可以提(tí)高切口的質量(liàng),即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快切割速度使切(qiē)割線能量低於所需的值,和射流切割聯合(hé)不能(néng)吹掉(diào)熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表(biǎo)麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩(wěn)定的(de)電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容(róng)易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀(dāo)頭質(zhì)量與切削速(sù)度是分不開的。
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