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恩(ēn)施全自動陶瓷切割機

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恩施全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:恩施陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全自動(dòng)陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式(shì)主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自(zì)動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上(shàng)片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍(wéi):最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上(shàng)片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶(dài)自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員(yuán)的(de)工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日(rì)本(běn)安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係(xì)列控製係(xì)統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動(dòng)注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電(diàn)機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛(máo)氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



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