玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台（tái）傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸（xī）盤（pán）取片（piàn）移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前（qián）端至信號（hào）點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因（yīn）人為因（yīn）素誤切割玻璃。