佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加(jiā)熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉(lā)伸強(qiáng)度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝(chōng)擊(jī)而部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑(hēi)暗的(de)條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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