佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的張(zhāng)力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料(liào)的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的(de)抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應力點的(de)方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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