東方（fāng）全自動（dòng）陶瓷（cí）切割機

所屬（shǔ）分類：東方（fāng）陶瓷切割機
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發布（bù）日（rì）期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割（gē）情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電（diàn）機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆