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佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的(de)遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超(chāo)過其強(qiáng)度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼(gāng)化過程中,通常會(huì)產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從(cóng)一個特(tè)殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方(fāng)法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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