CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力（lì）開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶（táo）瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆