佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目(mù)前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻(yún)且均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破(pò)裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會(huì)產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特(tè)殊(shū)的角度看,玻璃的表(biǎo)麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可(kě)以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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