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德州陶瓷板切割機

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德(dé)州(zhōu)陶瓷板切割(gē)機

  • 所(suǒ)屬分類:德州陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業(yè)使(shǐ)用.

特點:

1)1)一(yī)台設(shè)備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻(fān)起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設(shè)定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移(yí)出切割(gē)台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附(fù)結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關(guān)


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵(miàn)高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔(róu)性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業(yè)配套(tào)北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷(cí)板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數(shù)值以剝片(piàn)前之切(qiē)割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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