佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒(lì)具有一定(dìng)的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性(xìng)材料的(de)拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內(nèi)部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自行(háng)爆(bào)炸成小(xiǎo)顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力(lì)引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力(lì)點的可見(jiàn)度降低。
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