大興安嶺陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：大興安嶺陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統