JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻（bō）璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片（piàn）台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。