CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆