CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製（zhì）功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆