丹東全自（zì）動陶（táo）瓷切割（gē）機

所屬分類：丹東陶瓷切割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的（de）減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接（jiē）觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統